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对超过8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆。地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖。 水平管道上阀门的阀杆垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门、出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作别扭。 并排管线上的阀门应有操作、维修、折装的空位，其手轮间净距不小于是100mm；如管距较窄，应将阀门错开摆列。 对开启力大、强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装时要设置阀架，支承阀门，减少启动应力。 安装时，总管上引出的支管上的阀门应昼靠近总管。减压阀的安装不应靠近容易受冲击的地方，应设置在振动较小、周围宽敞之处，以便维修。同时，减压阀一般应安装在水平管道上，安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽时，波纹管向下安装；用于空气时阀门反向安装。
金属表面处理 阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。 密封面以及口径不大的关闭件，常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAA制作的阀瓣，渗氮层≥0.4mm。 阀杆防腐广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同额表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境，在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆，可采用镀硬铬、气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺)；在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能；38CrMoAA采用离子和气体氮化也可耐蚀，但不宜采用硬铬镀层；2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀，采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀，而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀；经过气体氮化38CrMoAA材料具有优良的耐蚀性能和综合性能，用它制作阀杆为多。 小口径的阀体和手轮也常镀铬处理，提高其耐蚀性能，装饰阀门。
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